Znajdź produkt
Maszyna sprzedana.
HOMAG KAL 210 EDITION. Rok 2011.
Maszyna jednostronna do wyrównywania i okleinowania wąskich płaszczyzny w płytach, i obróbki rożnych rodzajów obrzeży podawanych z rolki oraz w odcinkach, jako krawędź prosta w przebiegu wzdłużnym i poprzecznym wraz z obróbką naroży. Automatyczne przestawianie z promienia na fazę i różne grubości obrzeża i elementu.
– wyposażona w przelotowy korpus stanowiący podstawę
do mocowania agregatów obróbczych formatowych i okleiniarskich
– strona stała – bazowa lewa
– wykończenie maszyny RDS 240 80 05
– regulowany liniał wejściowy
– pneumatyczna blokada – kontrola podawania elementów
– docisk górny:
– napędzany docisk pasowy
– regulacja grubości automatyczna
– cyfrowe wyświetlanie położenia
– system transportu:
– łańcuch transportowy wyposażony w gumowane nakładki o szerokości
80mm
– hartowane prowadnice
– hamulec magnetyczny łańcucha transportowego
– wysuwana szyna podporowa na szerokość ca. 800mm
– osłony wyciszeniowe wraz z przyłączami odciągu
– posuw 18-25m/min
– posuw przy zarabianiu naroży 20 m/min wysokość pracy 950mm
– przyłacze sprężonego powietrza 6 bar
– długość całkowita 8635 mm- warunki posadowienia maszyny muszą odpowiadać planowi (5-027-01-2400)
2. DANE TECHNOLOGICZNE ELEMNTÓW I DOKLEJKI:
– min szerokość elementu:
– dla grubości płyty 12-22mm 60mm*
– dla grubości płyty 23-40mm 105mm*
*Uzależnione od długości elementu
– min długość elem dla FF32 240mm
– wyjście elementu z łańcucha 30mm
– grubość elementu 12-60mm
– wysokość doklejki=grubość płyty +4mm
– doklejka z rolki 0,3-3,0mm
– max przekrój doklejki PCV 135mm2
– max przekrój forniru 100mm2
– średnica rolki 830mm
– obrzeże podawane z rolki 0,3- 3 mm
– obrzeże podawane z paska 0,4 -20 mm
– max przekrój doklejki w listwach 900 mm2
– standardowo maszyna wyposażona w narzędzia R=2mm
– kupujący zapewnia na czas uruchomienia i odbioru niezbędne materiały
eksploatacyjne: płyta, klej, doklejka.
3.1 AGREGAT NAKŁADAJĄCY PŁYNODDZIELAJĄCY
3.2 AGREGAT FORMATUJĄCY
– obróbka krawędzi elementu przed nałożeniem kleju
– 2 silniki każdy 3 kW, 150 Hz, 9000 obr/min
– elektropneumatyczne sterowanie obydwóch silników
– zdmuchiwaniem wiórów przed nałożeniam kleju
– 2 głowice frezarskie DIA ø125 x 63 x 30, z=2×3
3.3 AGREGAT KLEJARSKI A20 – 2 ROLKI:
PODGRZEWANIE KRAWĘDZI ELEMENTU
– podgrzanie krawędzi elementu przed nałożeniem kleju
– zagwarantowanie najwyższej jakości połączenia klejowego
AGREGAT KLEJARSKI -QUICKMELT
– z elektroniczne regulowaną temperaturą
i wyświetlaczem LED
– automatyczne obniżanie temp przy przerwach w pracy, programowalne czasowo
– wydajność topnika kleju max. 12 kg/h
– napęd rolki klejowej przy zatrzymanym posuwie
– odsunięcie pneumatyczne agregatu klejowego przy zatrzymaniu posuwu
– blokowanie agregatu klejarskiego przy zejściu z krawędzi elementu
celem ochrony krawędzi poprzecznej
MAGAZYN DOKLEJKI 2 ROLKI
– automatyczne podawanie obrzeza z rolki lub pasków
– 2 doprowadzenia obrzeża
– 2 uchwyty na rolki obrzeża
– AUTOMATYCZNA zmiana obrzeża
– gilotyna do cięcia pasków z rolki
– kontrola obrzeża z zatrzymaniem posuwu przy braku obrzeża
– ręczna regulacja wysokości magazynu za pomocą wrzeciona +/- 5 mmOBRZEŻE DOPROWADZONE Z UŻYCIEM SERVO NAPĘDU
STREFA DOCISKU „C”
– 1 napędzana rolka o średnicy 150mm
– 6 rolek pomocniczych o średnicy 70mm
– pneumatyczna regulacja docisku
– automatyczna regulacja strefy docisku odpowiednia do grubości obrzeża
3.4 AGREGAT KAPÓWKI FAZA PROSTO HL84/0,8 kW
– do obcinania obrzeża – prosto i z fazą z przodu i z tyłu elementu
– płynny ruch piłki obcinajacej
– 2 silniki każdy 0,8 kW, 200 Hz, 12000 obr/min
– pneumatyczna regulacja rodzaju kapowania – prosto/faza
– pneumatyczne przestawianie odsadzenia
3.5 AGREGAT FREZOWANIA GÓRA/DÓŁ 1,5 kW
– do frezowania wstępnego nadmiaru obrzeza na prosto
– 2 silniki każdy 1,5 kW, 200 Hz, 12000 obr/min
– regulacja wysokości za pomocą docisku górnego
– praca w ruchu przeciwbieżnym
– narzędzie 2 x HM 70x25mm, HSK25, Z=4,
3.6 AGREGAT OBRÓBKI NAROŻY FF32 GÓRA/DÓŁWD60
– do obróbki obrzeża wystającego na górze i dole elementu oraz do
zaokrąglania jego przedniej i tylnej wąskiej krawędzi
– elektropneumatyczne wycofanie z pola pracy np. przy doklejkach z masywu
– włącznie ze sterowaniem do frezowania przelotowego
ZESTAW GŁOWIC WYMIENNYCH AUTOMATYCZNYCH
– 4 głowice każda 0,4kW 200Hz 12000 1/min
– automatyczne przestawianie bocznych rolek tastujących odpowiednio do
grubości obrzeża (0,3-3mm)
– maks. grubość obrzeża dla frezowania faza
narzędziem o promieniu:
– R 1,5 –> 0,6 mm
– R 2,0 –> 0,8 mm
– R 3,0 –> 1,0 mm
– faza pod kątem ok. 15 stopni
– z narzędziem
– 4 frezy diamentowe o średnicy bazowej 70x12mm HSK25R
Z=4 ze zintegrowanym odprowadzaniem wiórów,
faza 15 stopni, R=2mm
3.7 WOLNE MIEJSCE NA AGREGAT UNIWERSALNY UF10
3.8 AGREGAT CYKLINY PROFILOWEJ PN10
– obróbka wykańczająca fazy lub promienia doklejki
– elektropneumatyczne wysuwanie ze strefy pracy
– kopiowanie powierzchni oraz boku i dołu płyty
– sterowane dysze zdmuchujące
– dwie wymienne głowice narzędziowe z wymiennymi płytkami R=2mm
3.8 AGREGAT WYKAŃCZAJĄCYobróbka wykańczająca krawędzi wzdłużnej
zawiera:
AGREGAT CYKLINY PŁASKIEJ
– usunięcie wypływki klejowej
– narzędzie HM
AGREGAT POLERKI
– doczyszczenie krawędzi wzdłużnej
ul. Dr Józefa Putka 9, 34-100 Wadowice, Polska
Wyznacz trasę